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鋅合金壓鑄的一些問題解決思路

作者:深圳裕華盛五金塑膠制品有限公司 時間:2021-04-300次瀏覽

鋅合金壓鑄件目前廣泛用于各種裝飾方面。  鋅合金壓鑄一些常見的缺陷是表面起泡。 缺陷特征:在壓鑄件表面發(fā)現(xiàn)有突出的小氣泡,這些氣泡在壓鑄后發(fā)現(xiàn),并在拋光或加工后或在噴涂或電鍍后出現(xiàn)。

原因:

1,鋅合金壓鑄是由晶間腐蝕引起的:

鋅合金成分中的有害雜質(zhì):鉛,鎘和錫會積聚在晶界,從而引起晶間腐蝕。 金屬基質(zhì)由于晶間腐蝕而破裂,電鍍加快了這一禍害。 受晶間腐蝕影響的零件將膨脹并提起涂層,從而在鑄件表面產(chǎn)生水泡。 特別是在潮濕的環(huán)境中,晶間腐蝕會變形,破裂甚至破壞鑄件。

2,鋅合金壓鑄個孔導致:

主要是氣孔和收縮機制。 氣孔通常是圓形的,大多數(shù)收縮是不規(guī)則的。  (1)產(chǎn)生氣孔的原因:a在熔融金屬填充和凝固期間,由于氣體的侵入,鑄件的表面或內(nèi)部會形成氣孔。  b從涂料蒸發(fā)的氣體侵入。  c合金液體中的氣體含量太高,會在凝固過程中沉淀。

隨著壓鑄行業(yè)的快速發(fā)展,壓鑄工藝已成為使用廣泛,增長快的金屬熱成型工藝,尤其是鋅合金壓鑄和鋁合金壓鑄,尤其是鋅合金壓鑄的普及。 這對人們來說非常重要,那么鋅合金壓鑄流程有什么優(yōu)勢? 以下是對大家的簡要介紹。

鋅合金壓鑄制作的優(yōu)點。 壓鑄是一種需要使用高壓將熔融金屬推入型腔的方法。 制造和壓鑄鋅合金壓鑄零件是常用的鋅和其他有色金屬,包括銅,鉛,鎂,錫和其他材料。 此過程適合用于大規(guī)模生產(chǎn)的中小型零件的生產(chǎn)要求。 此過程非常方便,因此已成為鋅金屬加工行業(yè)中廣泛使用的鑄造方法。

在生產(chǎn)鋅合金壓鑄零件期間,需要設(shè)計從簡單到復雜的不同形狀。 與其他工藝相比,鑄造更為合適。 為了生產(chǎn)可以測量鋅寬度的零件混合物,該技術(shù)可為壓鑄件提供光滑的表面,并具有良好的尺寸精度和識別能力。 壓鑄的壁厚比砂型鑄造和金屬鑄造薄。

在此制造過程中,可以根據(jù)相關(guān)的設(shè)計因素設(shè)置螺紋葉片,加熱元件和高強度軸承表面。 該技術(shù)還有效減少或消除了對二次操作的需求。  鋅合金壓鑄該方法顯示的另一個特征是它具有生產(chǎn)速度快和抗張強度高的優(yōu)點。